光纤连接器检验技术标准详解
随着中国光网建设步伐的加快，光纤连接器作为关键设备起着至关重要的作用。而另一方面光纤连接器因其应用的特殊性，在产品制造及检验上有着不同于其它连接器的要求。下面详细解析光纤连接器6个方面的检验技术标准。
一、 外观检验：
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检验项目 |
检验标准 |
备注 |
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完整性 |
各个零部件齐全，与相应的设计、制造要求一致，加工质量符合相关技术文件要求，测试数据、标贴、条码等无误 |
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外观 |
各个部件须平滑、洁净、无脏污及毛刺，无伤痕和裂痕，颜色鲜亮、一致性好。各零部件组合严密、平整，连接头与适配器的插入和拔出平顺、轻巧，卡子有力、弹性好、插拔正常。光缆外观平滑光亮，无杂质，无破损，印字清晰，颜色与产品要求相符 |
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光缆长度 |
长度（L） |
公差 |
可根据客户要求做相应修改 |
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L≤ |
+0.01/ |
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+0.05/ |
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+0.1/ |
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L> |
+0.2/ |
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标识 |
视订单要求在尾套后端贴序列号或标记环或无 |
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包装 |
包装盒上应具备：产品名称、型号、生产批次、生产日期、公司注册商标、执行标准号、环保标识、产品说明书等，包装要完整，不能有破损、挤压、变形、脏污等外观不良 |
可根据客户要求做相应修改 |
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二、组装性能：
插芯：突出长度正常，弹性良好，有明显倒角，表面无任何脏污、缺陷及其他不良。
散件：各散件与适配器之间配合良好，无松脱现象，机械性能良好，有良好的活动性，表面无任何脏污、缺陷、破损、裂痕，颜色与产品要求相符，同批次产品无色差。
压接：对光缆外皮及凯夫拉线的压接固定要牢固，压接金属件具有规则的压痕，无破损、弯曲，挤压光缆等不良。
三、插损、回损技术标准：
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连接头型号 |
FC、SC、LC、ST、MU、E2000、D4、DIN |
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模式 |
SM |
MM |
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端面规格 |
PC |
UPC |
APC |
PC |
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IL(dB) |
≤0.3 |
≤0.2 |
≤0.3 |
≤0.3 |
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RL(dB) |
≥45 |
≥50 |
≥60 |
≥35 |
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其他型号 |
MT-RJ、MPO |
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IL(dB) |
≤0.7 |
/ |
≤0.7 |
≤0.5 |
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RL(dB) |
≥30 |
/ |
≥50 |
≥25 |
四、端面几何形状（3D）标准：
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项目 |
PC、UPC |
APC |
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SC、FC、ST、E2000、 D4、DIN |
LC、MU |
SC、FC、 E2000 |
LC、MU |
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SM |
MM |
SM |
MM |
SM |
SM |
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曲率半径(mm) |
10-25 |
7-20 |
5-12 |
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顶点偏移(μm) |
≤50 |
≤30 |
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光纤凹陷(nm) |
±100 |
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角度偏差(°) |
0 |
8±0.3 |
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键角偏差(°) |
0 |
±0.5 |
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光纤直径(μm) |
123-135 |
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五、合格品标识：
合格产品标识包括：出厂编号（每个产品对应唯一的出厂编号，由生产任务计划号加流水号组成）、型号规格、条码标签（根据客户要求可选）、产品说明书（根据客户要求可选）、3D报告（根据客户要求可选）、环保标识（根据客户要求可选）、插/回损测试数据等。
六、产品包装：
产品基本包装是：将光纤连接器盘绕成15
基本包装完成后以整数为单位装入包装箱内，包装箱内部用卡板或气泡袋或珍珠棉或其他防挤压保护辅料隔开，特殊型号产品可根据相应《包装作业指导书》进行操作。包装箱外贴上装箱清单和其他产品标识后封箱打包并放置到指定成品区。
另据浩隆电子了解，光纤连接器各零部件还得符合下述技术标准：
YDT 1198-2002 《光纤活动连接器插针体技术要求》；Telcordia GR-326-CORE
GBT 12507.1-2000 《光纤光缆连接器 第一部分：总规范》
GBT 12507.2-1997 《光纤光缆连接器 第二部分：F-SMA型光纤光缆连接器分规范》
YDT 1272.1-2003 《光纤活动连接器 第1部分：LC型》
YDT 1272.2-2005 《光纤活动连接器 第2部分：MT－RJ型》
YDT 1272.3-2005 《光纤活动连接器 第3部分：SC型》
YDT 1272.4-2007 《光纤活动连接器 第4部分：FC型》
YDT 1272.5-2009 《光纤活动连接器 第5部分：MPO型》
YD987-1998 《ST/PC型单模光纤光缆活动连接器技术规范》
YDT 2152-2010 《光纤活动连接器 可靠性要求及试验方法》
此外，光纤连接器各部件性能、尺寸、材质、颜色、环保等也需符合国家相关行业标准。产品颜色在同一批次的同一规格型号上必须保持一致。